Sun - Fri (08.00 - 17.00 น.)
26/24 หมู่ที่ 3 ตำบลลาดสวาย อำเภอลำลูกกา จังหวัดปทุมธานี 12150

เรามีอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานสำหรับการคัดแยก 100% ดังนี้:

1. Magnifying Lamp 3x - 5x (กล้องจานแว่นขยาย): ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ค่อนข้างเล็ก แต่ยังพอมองเห็น Defects ได้ด้วยตาเปล่า เพื่อขยายให้เห็นชัดเจนมากขึ้น
2. Microscope 10x - 20x (กล้องจุลทรรศน์): ใช้สำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก ที่ไม่สามารถมองเห็น Defects ได้ด้วยตาเปล่า
3. Digital Microscope 10x - 200x: ใช้สำหรับชิ้นงานที่ขนาดเล็กมากๆ ดูผ่านจอแสดงผลที่มีความละเอียดสูง และสามารถถ่ายรูปออกเป็นไฟล์เพื่อนำไปวิเคราะห์ต่อได้

The Internet of Things (IoT) refers to the ability of various electronic devices to connect and exchange data with each other via the internet without manual input. This connectivity is so simple that we can control and operate electronic devices remotely through the internet.

This also allows for integration with other applications, leading to the development of various "Smart" technologies such as Smart Devices, Smart Grids, Smart Homes, Smart Networks, and Smart Intelligent Transportation. This differs significantly from the past, where electronic devices served only as intermediaries for transmitting and displaying information.

Production improvement refers to reducing costs and increasing the efficiency of production processes using the principles of Lean & Kaizen Cost Reduction.

In today's highly competitive business environment, manufacturing companies need to adapt. Gaining a competitive advantage can be achieved by focusing on customer satisfaction, producing high-quality goods, maintaining low production costs, and ensuring on-time delivery. This is crucial.

Lean manufacturing is a production philosophy that considers waste as a factor that prolongs production time. Lean manufacturing applies principles to identify and eliminate waste in order to deliver products to customers on time, by developing rhythm, flow, and balance in the production process.

Implementing Lean concepts can help reduce the seven major types of waste present in an organization:

Overproduction waste
Transportation waste
Waiting waste
Inventory waste
Defective waste
Motion waste
Overprocessing waste

Scroll to top